近年來，電鍍工業(yè)的發(fā)展迅速，并且呈現(xiàn)出色差儀的使用成為行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)的趨勢。色差儀的出現(xiàn)，為電鍍行業(yè)的發(fā)展提供了快速、準(zhǔn)確的色彩管理服務(wù)。
一般電鍍色差儀測量色差的步驟：
1、先校準(zhǔn)色差儀，使用自帶的標(biāo)準(zhǔn)白板
2、測量標(biāo)準(zhǔn)的顏色（標(biāo)準(zhǔn)：L*a*b*）
3、測量樣品的顏色（樣品：L*a*b*）
4、儀器自動計算出色差的數(shù)值DeltaE
當(dāng)然，色差有好幾個計算公式，常用的有DE76(DEab)、DE94、DE2000、DECMC等，這幾個公式大多應(yīng)用的行業(yè)不同。
這里我們以保來發(fā)色差儀為例來詳細(xì)為大家講解下。電鍍色差儀主要組成部分為：光源、積分球、光柵、光電檢測器和測色軟件，假如測得有兩組數(shù)據(jù)，分別為樣品以及標(biāo)準(zhǔn)品的L、A、B值，△代表變化，那么色差△E的計算公式為：
△E＝[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2
△L=L樣品－L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異）
△a=a樣品－a標(biāo)準(zhǔn)（紅/綠差異）
△b=b樣品－b標(biāo)準(zhǔn)（黃/藍(lán)差異）
我們光知道了色差計算公式還不行，還不許要弄清楚其表示的含義，才能更好的掌握色差值△E的標(biāo)準(zhǔn)范圍。
通常，我們都是用△E來表示總色差的大小，數(shù)值越小表示色差越小，△L是表示黑白程度的，△a是表示紅綠差異的，△b是表示黃藍(lán)差異的。
△L+表示偏白，△L-表示偏黑
△a+表示偏紅，△a-表示偏綠
△b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)
每個客戶對于△E要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍都不相同，而不同行業(yè)的△E的要求也是不相同的，但是總體來說可分為以下幾個階段：
0 - 0.25△E
△E值的范圍在上面的范圍，代表非常小或沒有；理想匹配
0.25 - 0.5△E
△E值的范圍在上面的范圍，代表微??；可接受的匹配
0.5 -1.0△E
△E值的范圍在上面的范圍，代表微小到中等；在個別一些行業(yè)應(yīng)用中可接受
1.0 -2.0△E
△E值的范圍在上面的范圍，代表中等；在特定的行業(yè)應(yīng)用中可接受
2.0 - 4.0△E
△E值的范圍在上面的范圍，代表有差距；在非常少的行業(yè)特定應(yīng)用中可接受
4.0△E以上
△E值的范圍在上面的范圍，代表非常大；基本是不可接受
?1、底涂后產(chǎn)品的放置時間越長越容易色差，電鍍好的成品長時間也不噴面漆，也會造成這個問題。
?2、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)，蒸發(fā)時間，電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。
?3、電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。
?4、底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。
?5、電鍍材料的純度也會導(dǎo)致電鍍件表面出現(xiàn)色差問題。
?為了確保電鍍件的顏色品質(zhì)，廠商在批量生產(chǎn)前，首先就需要和客戶確認(rèn)電鍍件標(biāo)準(zhǔn)色樣及色差參考樣，從而幫助電鍍廠參考打板。
?而由于以上多種因素，不同電鍍廠生產(chǎn)工藝不一樣，難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題；
?因此，就可以通過電鍍色差計來進(jìn)行測量，評定打樣板與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的色差程度，處理電鍍色差問題。
由于電鍍工藝、槽液等不能控制在絕對一致的條件所以或多或少會存在色差的問題，所以我們使用色差儀檢測電鍍件色差。
根據(jù)客戶對精度等的要求，我們選用分光色差儀PS2080對同一批次不同樣品間的色差進(jìn)行測量。PS2080自帶攝像頭取景功能，能準(zhǔn)確定位測量位置，讓測量更簡單！
黑白校準(zhǔn)后，對單個樣品進(jìn)行兩次測量，測試儀器的重復(fù)性。然后對相同批次間兩個樣品進(jìn)行色差對比。
若行業(yè)內(nèi)對容差有要求，則需對容差進(jìn)行設(shè)置。
在電鍍行業(yè)中，生產(chǎn)商家要懂得掌握客戶對產(chǎn)品的要求在哪個范圍之內(nèi)，用色差儀測出的數(shù)值提交給他確認(rèn)后，產(chǎn)品才不會因不符合要求而被拒絕。
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