為了確保鍍銅層件的顏色品質，廠商在批量生產前，首先就需要和客戶確認鍍銅層件標準色樣及色差參考樣，從而幫助鍍銅層廠參考打板。而由于以上多種因素，不同鍍銅層廠生產工藝不一樣，難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題，因此，就可以通過色差儀來進行測量，評定打樣板與標準色樣之間的色差程度，處理鍍銅層色差問題。
隨著鍍銅層工藝的不斷發(fā)展，鍍銅層板材的顏色由原來單純的幾種顏色，到現(xiàn)在幾乎可以鍍銅層出各種各樣的色彩，只要用戶要鍍銅層件專色要求，生產廠商就可以根據(jù)用戶提供的目標顏色來進行鍍銅層生產。那么問題來了，雖然可以鍍銅層出那么多的顏色，但是在生產的過程中，還是存在色差上的問題。例如兩張同規(guī)格的金屬板材，放置在同一座鍍銅層爐中鍍色，都可能存在一定的顏色差異。出現(xiàn)色差問題的主要原因有以下幾個方面：
1、底涂后產品的放置時間越長越容易色差，鍍銅層好的成品長時間也不噴面漆，也會造成這個問題。
2、電度的電流和電壓、自轉，蒸發(fā)時間，鍍銅層材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。
3、鍍銅層車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。
4、底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。
5、鍍銅層材料的純度也會導致鍍銅層件表面出現(xiàn)色差問題。
在鍍銅層過程中需將零件放到導電筐內施鍍，零件的互相疊放可能影響清洗和干燥的效果，是導致鍍層變色的原因之一。
在除氫和鈍化處理后，銅層表面呈現(xiàn)的顏色差異很大，驗收標準上沒有詳細的規(guī)定，影響到檢驗員對表面顏色的判定。為了準確的評定鍍銅層顏色，就可以使用色差儀來建立顏色評價標準。
色差儀應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。
色差儀可以有效的幫助企業(yè)實現(xiàn)色差管控，準確的評定兩件產品的色差程度，它通過模擬人眼看色的過程，根據(jù)色度學原理與CIE標準色度系統(tǒng)，可以自動比較試樣與標準樣品之間的顏色差異，輸出L、a、b三組數(shù)據(jù)和比色后的△E、△L、△a、△b四組色差數(shù)據(jù)，通過數(shù)字的方式就可以直觀的反映出鍍銅層的色差問題。其中：
“L”代表物體的明亮度（0-100表示從黑色到白色）
△L=L樣品-L標準（明度差異），△L+表示偏白，△L-表示偏黑
“a”代表物體的紅綠色（正值表示紅色，負值表示綠色）
△a=a樣品-a標準（紅/綠差異），△a+表示偏紅，△a-表示偏綠
“b”代表物體的黃藍色（正值表示黃色，負值表示藍色）
△b=b樣品-b標準（黃/藍差異），△b+表示偏黃，△b-表示偏藍
“△E”為總色差，計算公式為：
△E*=[(△L*)2+(△a*)2。+(△b*)2]1/2。
在利用色差儀檢測書籍印刷品的顏色差異時，常選用參數(shù)：D65光源/ΔE值。不同公司對于色差值要求范圍不一樣，用戶可以根據(jù)實現(xiàn)設定的容差范圍，判定打樣產品色差是否合格。
BLF 保來發(fā)
