噴漆型材，是常見(jiàn)的鋁合金建筑型材的一種。作為一種裝飾材料來(lái)說(shuō)，對(duì)于表面的光澤度有著很高的要求。那么，具體來(lái)說(shuō)，有哪些要求，又該如何檢測(cè)呢？本文將進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。

噴漆型材之所以有色差，可能是由以下原因造成的：

1. 不同批次、不同廠家油漆導(dǎo)致的色差：如果存在多個(gè)廠家對(duì)同一種顏色供貨，如果對(duì)顏色色差指標(biāo)設(shè)定不合理或把控不嚴(yán)，各個(gè)廠家因?yàn)榕浞降牟煌?，?huì)導(dǎo)致色差的產(chǎn)生。 甚至于同一個(gè)廠家，不同批次之間也會(huì)出現(xiàn)色差。

2. 色卡的選擇原因?qū)е碌纳睿荷ㄉ系念伾c實(shí)際的顏色可能會(huì)有些差異，特別是在不同的光線(xiàn)下，色卡上的顏色可能會(huì)發(fā)生變化。

3. 施工參數(shù)不同導(dǎo)致的色差：施工過(guò)程中，對(duì)油漆調(diào)配的黏度、施工溫度、濕度、噴涂道數(shù)、噴涂速度、施工手法、漆膜厚度以及流平、烘烤等的參數(shù)不同，特別是手工噴涂過(guò)程中，如果上述參數(shù)偏離要求太多，特別是漆膜厚度差別太大時(shí)，也極容易出現(xiàn)色差，甚至于其它涂裝缺陷。

4. 涂裝工藝不同導(dǎo)致的色差：不同的涂裝工藝可能會(huì)導(dǎo)致顏色不均勻，比如在手工噴涂過(guò)程中，如果噴涂速度過(guò)快或過(guò)慢，或者噴涂角度不合適，都可能導(dǎo)致顏色不均勻。

5. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致的色差：一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組合樣式，也極容易發(fā)現(xiàn)色差，比如不同時(shí)噴涂后組裝的門(mén)框和門(mén)、操縱室和緊挨著的箱體等，在組合到一起后，因?yàn)榻嚯x對(duì)比效應(yīng)，對(duì)比會(huì)更強(qiáng)烈，可能輕微的色差也極容易發(fā)現(xiàn)色差的存在。

要避免噴漆型材的色差，可以從選擇合適的原材料、控制生產(chǎn)過(guò)程中的參數(shù)、選擇合適的色卡、使用正確的涂裝工藝等方面入手。同時(shí)，在使用過(guò)程中，要注意保護(hù)涂層，避免碰撞和劃傷，以保證涂層的質(zhì)量和美觀度。

噴漆型材的色差要求如下：

1. 單色涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差Δ ≤1，同一批產(chǎn)品之間的色差Δ ≤1。

2. 金屬漆涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差Δ ≤1.5，同一批產(chǎn)品之間的色差Δ ≤1.5。

3. 光澤值 涂層的60°光澤值應(yīng)與合同規(guī)定一致。其余允許偏差為±5個(gè)光澤單位。

色差儀檢測(cè)噴漆型材色差

色差儀可以用于測(cè)量噴漆型材的色差。傳統(tǒng)的顏色檢測(cè)，人們往往會(huì)根據(jù)自身目視得出結(jié)論。 顏色的測(cè)量與普通物理量的測(cè)量時(shí)有很大區(qū)別的。 比方說(shuō)選購(gòu)色差儀時(shí)，我們看到的反映儀器技術(shù)水平的統(tǒng)一指標(biāo)中就沒(méi)有我們平常習(xí)慣考察的項(xiàng)目如：誤差、精度、分辨率、測(cè)量范圍等，而是另一些指標(biāo)如：重復(fù)性ΔE（標(biāo)準(zhǔn)白板上連續(xù)10次）、儀器間一致性ΔE（12塊BCRAII板上測(cè)量的平均值）等，這是選購(gòu)儀器時(shí)要了解的事項(xiàng)。