提升色差儀測量精度五種操作方法

使用色差儀測量過程中，有時會出現不同的測量結果，是什么原因導致色差儀每次檢測時都會出現不同的數據呢？小編大致總結了一下，主要有著幾方面的因素，其中包括色差儀的操作手法、校準、充電、取點位置、及不同型號色差儀存在的臺間差等因素，影響著色差儀每次測量時數據的不同。

　　1、 操作手法的影響：

　　不同測量者在使用色差儀測量時，得出不同的數據。使用同一臺色差儀測試同一塊色板的同一位置，通過分析數據，發(fā)現不同測量者之間產生差別較大的數據集中在L 值上，這和按壓色差儀的力度有關相關，按壓力度過輕，測量時可能會發(fā)生漏光現象，造成測量結果不準確；按壓力度過重，測量時可能造成色板的變形，導致其他光強的變化。因此，保持穩(wěn)定和適中的按壓力度，是使用色差儀測量的一個關鍵點。

　　2、色差儀校準的影響：

　　色差儀的白板和黑板校正，對測量數據也有一定程度的影響。每款色差儀的白板與儀器是一一對應的，如白板丟失或損壞，則需要將色差儀返廠進行色差儀與新白板的匹配校準處理。色差儀黑板則是通用的，黑板如果丟失或損壞，可共用其他同型號色差儀的黑板。

　　3、充電的影響：

　　當電量不足時色差儀的測試數據會有一定偏差。電量不足時儀器會給予提示，此時用戶應及時進行充電。當色差儀接線充電時，測試數據偶爾會有一定偏差，這種變化并不是穩(wěn)定存在的。猜測這種情況是由于接電后色差儀會受到電壓的影響，供電電壓不穩(wěn)，那么用于色差分析的入射光也會發(fā)生變化，導致得出的數據有偏離。因此，應盡量避免充電時使用色差儀測量，而且，經過充電的色差儀可能已經受到電壓影響，那么在充電之后，需要對色差儀進行重新校準，方可使用。

　　4、取點位置的影響：

　　由于工藝限制，色板、車身或顏色間的邊緣部分和中心部分的漆膜狀態(tài)不一致，所以選取不同位置的點測量時，得到的色差數據也不相同。此時，可根據色板的用途，使用色差儀在橫置的色板中心位置取左、中、右3 個點進行測量，取平均值是更適宜的測量方式。對于車身而言，選取距離邊緣一定的點進行測量較為合理。

　　色差儀測量樣品

　　5、臺間差的影響：

　　根據經驗，即使是同型號的兩臺儀器之間，測得的顏色數據也會略有不同，這種不同被稱為儀間差或臺間差。這一偏差對于不同顏色而言，程度是不同的?？刹捎脙膳_儀器對某一顏色同一塊色板進行多次測試，分析對比，得到這兩臺色差儀針對這個顏色的偏離值。在進行生產準備或者質量控制的時候，將一臺色差儀的測量數據定為基準，另一臺色差儀測得的數據將偏離值計算進去，便可以大限度控制臺間差，縮小測量偏差。

　　以上就是影響色差儀測量結果的5個因素，除了第五點臺間差客觀存在不易掌控之外，其他都在認為掌控之內，應盡量避免操作失誤，不斷掌握規(guī)范操作，提高色差儀測量結果的顏色檢測的精度。

提升色差儀測量精度的三種方法

一、選用合適的色差儀設備

色差儀的類型可謂多種多樣，可以滿足不同的生產需要，用戶需要進行辨別和區(qū)分，不懂的情況下，可以咨詢專業(yè)人士（客服等）的意見。這里做一個簡單的了解。

從體積和外形上來說，色差儀有臺式、便攜式之分，臺式可以提供透射的照明方式，需要測量飲料、洗衣液、洗發(fā)水、化妝品等液體、或者是配置色漿時，選臺式；如果是用于實驗室或其他一些樣品的抽查檢測，便攜式是最好的選擇，可以隨身攜帶隨時測量。

從結構和功能上來說，有分光和不分光之分。分光色差儀精度較高，而且可以模擬多種光源，而色差儀一般只有一種或最多兩種模擬光源。分光色差儀又可以分為：“0/45度” 、“d/8度積分球式”，前者只能用來測平滑的表面， 后者可以用來測量各種表面。

從光源上來說，在測量某些特殊材料時，必須采用符合要求的設備，比如咋熒光增白劑的測試中，需要使用經 UV 校準的儀器來保持一致性。

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二、采用正確的色差儀使用方法

正確地使用色差儀，可以達到良好的效果，得到準確的顏色數據。具體的方法步驟就可以參照說明書，這里不作更多的說明。主要提醒三點：

一、保持色差儀的良好運行環(huán)境，包括電源狀態(tài)、環(huán)境的溫度、濕度、光照等條件，都要在標準的環(huán)境下進行；

二、注意色差儀的校準狀態(tài)，自動校準功能并不能百分百確保完全校準，還需要人為進行查看、確認；

三、正確查看數據，無論時標準測量還是平均測量，要能讀懂相關數值所代表的意義，才能進行科學的顏色管理。

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三、注意色差儀保養(yǎng)和維護

俗話說，磨刀不誤砍柴工。設備都是需要保養(yǎng)和維護的，更何況作為精密設備的色差儀。在日常的使用中，有很多細節(jié)需要特別注意，這樣不但可以在受用色差儀的時候得心應手，而且還可以有效增加色差儀的使用壽命，何樂而不為呢！具體說來，主要注意以下三個方面：

一、電量。色差儀的電池要保證充足的電量，長期不使用設備，應將電池拆下，防止損壞儀器。

二、整潔。應避免灰塵、粉末或固體異物進入測量口徑內及儀器內部，更不要用色差儀的測量口徑直接接觸未干的油漆、油墨、涂料等，以免這行物體沾染在鏡頭上。

三、設備改動。任何設備都不允許私自拆開，改動，對于色差儀來說，不可做任何未經許可的拆裝和更改，否則會影響測量精度。

關于色差儀精度的幾個基本問題：

問題1：為什么不用顏色標準板的Lab數值作為控制顏色品質的標準而用色差數據△？

人們通常習慣的品質管理都會用一些數據指標加上允許的上下限偏差，但是顏色卻不行，都要用真實的色板確定標準。這是因為：

（1）如上所述，由于顏色理論現有的不足，加上光譜測量的復雜性和數學處理的復雜性，各國各公司按照國際標準研制的色差儀，測量從紅到藍各種同樣顏色的同一塊色板的結果總有一定的差異。

（2）就是同一公司的同一型號儀器，目前采用氙燈或鹵素鎢絲燈照明的傳統的分光色差儀，就算新的、正常工作的色差儀。便攜式儀器間的一致性達到的水平：例如XTH一般平均是0.15△E，最大要達到0.25△E。只有昂貴的雙光束（一束同時檢測點亮的照明燈的光譜）的參比級的臺式分光色差儀（必須每年定期維護和用傳遞標準的一套彩磚定標）才可達到0.08△E。這樣，測同樣一塊標準色板，兩臺儀器讀數就會不同。隨著儀器使用時間的推移，特別是各臺儀器使用者對隨機自帶的校準白板保管使用的不同，這種差異還會擴大。所以，完全采用Lab數值，即所謂“數字標準”傳遞顏色標準的難度就很大。這既要求儀器有很高的儀器間一致性指標，又要求儀器有極高的長期穩(wěn)定性和短期穩(wěn)定性，儀器的白標準板也不能經常使用（做到可以長期保持穩(wěn)定不變色）。所以使用傳統色差儀的用戶，到目前為止，傳遞顏色標準還大都使用標準色板傳遞。做不到用顏色標準板的Lab數值作為控制顏色品質的傳遞標準。

（3）盡管不同儀器測得的顏色三刺激值有偏差，但是用于同一塊參照標準與另外的樣板間比較色差，不同儀器測得的色差值：△E，△a，△b卻是非常接近的。這也正好是人們對顏色管理的基本要求。所以有了參照標準后，不同儀器測得的色差值就有了實際應用價值。這也是色差儀得到普遍應用的原因。下一個要解決的問題就是如何定義容許的色差，即可接受的允差。各方將通過協議，用參比標準色板和約定的可接受允差來共同建立對產品的顏色管理系統，避開用三刺激值Lab的具體值來管理。這就是顏色管理和大多數常規(guī)計量管理的區(qū)別。

問題2：為什么現在的色差儀要天天校準？為什么還要返廠校準，返廠校準后為什么測量原來的色板數據就變化了？

（1）市面上大量使用的傳統的色差儀采用氙燈燈或鹵素鎢絲燈照明，照明燈的光亮度每次測量開啟時會有偏差，大型臺式機另有一套光柵測色系統同步檢測燈的光譜，計算反射率時可以補償，便攜式一般沒有。另外燈泡有一個慢慢衰老的的過程（需定期更換）。為克服以上問題，儀器需要每次開機或使用若干小時后，用儀器自帶白標準板校準儀器，用來修訂燈泡和儀器系統變化的誤差。盡管白板使用陶瓷制作，但每天使用就會有一個慢慢變化的過程，一年后，隨著白板的慢慢變化和儀器積分球內部硫酸鋇涂層被污染和變黃，儀器與原廠出廠時的基準會慢慢偏離。這時候，儀器存儲的用戶顏色標準數據雖然沒有變，但再測試的結果已經有了一個緩慢的偏離。

（2）鑒于以上原因，按工廠要求儀器每年需返廠用基準定標一次，這樣偏離就會不太遠。但是由于費用的原因，用戶往往要用到儀器出現了故障才會返廠維修，這時，一個普遍的問題是校準好的儀器回來后再測原來的色板，數值就會有一點變化。原因是儀器校準前是一個慢變化，人們察覺不到。工廠按基準校正定標修改了偏離的誤差，這是一個突變，重新測樣板，變化就察覺到了，變化程度取決于儀器白標準板的變化程度、燈的老化程度、光柵的變化等因素。

解決的辦法，對在校準前儀器已出現較大誤差時測取得的標準板數據，標準數據偏差較大，但因一般時間間隔不長，只要將妥善保管好標準色板取出，再重新測量一次，即可以獲得新的正確的標準數據。如果標準數據是在儀器合格狀態(tài)下測取得，那原標準數據應該是對的，只是校準前的產品樣品數據因儀器偏差而偏差。這要根據各自工廠根據這些批次出貨去向的用戶情況、庫存等具體處理。有時為了完成該批次任務，有必要在最近生產的這幾批次產品中選出目視可接受的多塊樣品，用儀器統計模式讀取平均值作為該批次的新標準，直到做完該批訂單。該新標準存電腦后最好做詳細記錄和說明，以備將來可能使用。

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